Sıvı silikon kauçuğun üretim işlemi esas olarak aşağıdaki adımları içerir :
Malzemeli Malzeme Hazırlığı : Bu, sıvı silikon kauçuk üretiminin başlangıç noktasıdır. Baz polimerin (polidimetilsiloksan, PDM'ler gibi), çapraz bağlanma, katalizör ve diğer katkı maddelerinin doğru bir şekilde tartılması gerekir. Malzemenin performansını artırmak için uygun dolgu maddelerini ve diğer katkı maddelerini seçin.
Mixing: Temel polimer, çapraz bağlayıcı ve katalizör önceden ayarlanmış orana göre eşit olarak karıştırılır. Bu işlem, tüm bileşenlerin tamamen entegre olmasını ve tabakalaşmayı önlemek için mekanik karıştırma veya ultrasonik dispersiyon ile tamamlanabilir.
Degassing: Karışık malzeme, karışık havayı çıkarmak ve bitmiş üründeki kabarcıklardan kaçınmak için vakum giderleme sistemine girer.
Enjection kalıplama: Karışık malzemeyi kalıp içine enjekte etme işlemi. Bu işlem, ekipmanın ürünün boyutsal tutarlılığını ve yüzey kalitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli kontrol özelliklerine sahip olmasını gerektirir. Enjeksiyon hızı, sıcaklık ve basınç, kalıp etkisini etkileyen önemli parametrelerdir.
Vulcanization: Vulkanizasyon, sıvı silikon kauçuğun üretim sürecinde son adımdır. Karışımdaki temel tutkal ve kürleme maddesi, kararlı üç boyutlu ağ yapısı oluşturmak için ısıtılarak çapraz bağlanır. Vulkanizasyon koşullarının (sıcaklık, zaman ve basınç gibi) seçimi, ürünün mekanik mukavemetini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler.
