Anahtarlar için silikon kauçuk hazırlama yöntemi esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde hazırlık: Silikon tuşların ana hammaddesi yüksek sıcaklık vulkanize kauçuktur (silikon kauçuk). Hammadde hazırlığı, ham kauçuğun karıştırılması, renk eşleşmesi ve hammaddelerin ağırlık hesaplanması da dahil olmak üzere tüm üretim işleminin ilk adımıdır. Ham kauçuk karıştırılırken, nihai ürünün kararlı performansını sağlamak için belirli bir formüle göre çeşitli hammaddelerin karıştırılması gerekir. Renk eşleştirme bağlantısı, gerekli rengi müşteri ihtiyaçlarına göre karıştırmaktır. Hammaddelerin ağırlık hesaplaması da çok önemlidir ve doğru ölçüm, her silikon tuşunun her grubunun tutarlı kalitesini sağlayabilir.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi: Kalıpların tasarımı ve üretimi temel bağlantılardan biridir. Müşteri tarafından sağlanan 3D çizimlere veya numunelere göre, mühendis kalıp açma çizimlerini tasarlayacak ve kalıbı üretecektir. Küfün doğruluğu, silikon tuşlarının boyutsal doğruluğunu ve görünüm kalitesini doğrudan etkiler. Farklı amaçlar için anahtarlar farklı yapılara, elastik duvarlara vb. Sahiptir. Deneyimli üreticiler, gerçek uygulama senaryolarına dayanan makul önerilerde bulunacaktır.
Vulcanization kalıplama: Vulkanizasyon kalıplama, hidrolik kalıplama olarak da bilinen silikon tuşların üretiminde önemli bir adımdır. Bu adım, silikon hammaddeyi kalıpta yüksek sıcaklıkta vulkanize etmek için yüksek basınçlı vulkanizasyon ekipmanı kullanır. Vulkanizasyon sıcaklığı ve zaman seçimi, nihai ürünün performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Çok yüksek bir sıcaklık silikon tuşlarının kırılgan ve kırılmasına neden olur; Çok düşük bir sıcaklık, ürünün kalıba yapışmasına ve demold'un zor olmasına neden olabilir. Bu nedenle, vulkanizasyon kalıplama işlemi sırasında sıcaklık ve zamanın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Deburring ve işleme: Kalıptan çıkarılan silikon tuşlarına, bozulma işlemi boyunca temizlenmesi gereken bazı yararsız çapak ve delik çipleri eşlik edecektir. Genellikle elle yapılır ve bazı fabrikalar da verimliliği artırmak için yumruk makineleri kullanır. Çıkardıktan sonra, silikon tuşların ipek ekran baskısı gibi daha fazla işlemeye ihtiyacı vardır. İpek ekran baskı işlemi esas olarak kullanıcı işlemini kolaylaştırmak için anahtarların yüzeyine karakterleri veya desenleri yazdırmak için kullanılır.
Enjeksiyon ve Hissetme İşleme: Silikon tuşlarının normal koşullar altında havada tozu emmesi kolaydır ve belirli bir viskoziteye sahiptir. Toz geçirmez performansını ve hissini iyileştirmek için, genellikle anahtarın yüzeyine ince bir his petrol tabakası püskürtülür. Bu his yağı tabakası sadece tozun yapışmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda anahtarın dokunuşunu da iyileştirir.
Additional Fonksiyon İşleme: Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için silikon tuşlar üretim sürecinde bazı ek işlevler de ekleyebilir. Örneğin, tutkal damlama, anahtarın sertliğini ve aşınma direncini artırabilir; Lazer gravür, anahtar lüminesansın etkisini elde etmek için anahtar üzerindeki yarı saydam karakterleri veya desenleri kazıyabilir; P+R sentezi, ürünün genel performansını artırmak için silikon anahtarları diğer malzemelerle (plastik gibi) birleştirebilir.
